不銹鋼煮油
規(guī)格尺寸：支持多種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)定制
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：支持多種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)定制
材質(zhì)：不銹鋼
頭型：支持多種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)定制
煮油處理是一種通過熱浸或煮沸工藝，在不銹鋼緊固件表面形成吸附性油膜的防護(hù)技術(shù)。其核心目的是短期防銹與裝配潤(rùn)滑，尤其適用于工序間防護(hù)或儲(chǔ)存防銹。基本流程包括：
脫脂清洗：徹底去除表面油污、雜質(zhì)（常用三氯乙烯或堿性清洗劑超聲處理）；
預(yù)熱干燥：避免水分殘留影響油膜附著力；
油浴浸漬：將緊固件浸入加熱至80~100℃的防銹油或潤(rùn)滑油脂中，保溫10~30分鐘；
瀝干冷卻：自然滴除多余油液，形成均勻油膜。
該工藝成本低、操作簡(jiǎn)單，但防護(hù)期較短（通常3~6個(gè)月），需配合密封包裝使用。
鍍層特征
煮油形成的油膜具有以下特性：
成分與結(jié)構(gòu)：
主要成分為礦物油+防銹添加劑（如磺酸鹽、脂肪酸胺），形成厚度約 5~20μm 的吸附膜；
非結(jié)晶態(tài)，無固定化學(xué)結(jié)構(gòu)，依賴物理吸附與添加劑活性。
性能表現(xiàn)：
防銹性：中性鹽霧測(cè)試達(dá)48~120小時(shí)（視油品等級(jí)），可抵御短期潮濕環(huán)境；
潤(rùn)滑性：摩擦系數(shù)常溫下約 0.10~0.15，可顯著降低裝配扭矩，防止螺紋咬死；
耐溫性：工作溫度一般≤80℃，高溫易流失或氧化失效；
表觀：半透明至淺黃色光澤，不影響尺寸精度，手感微黏。
選型建議
根據(jù)防護(hù)需求與工況選擇油品及工藝：
基油類型選擇：
需求場(chǎng)景 推薦油品 關(guān)鍵特性 工序間防銹 輕質(zhì)礦物油+緩蝕劑 成本低，易清洗 長(zhǎng)期倉(cāng)儲(chǔ)（＞3個(gè)月） 高粘度脂類油+抗氧化劑 成膜厚，抗揮發(fā)性強(qiáng) 裝配潤(rùn)滑 含固體潤(rùn)滑劑油品 摩擦系低，抗壓性強(qiáng) 工藝控制要點(diǎn)：
油溫：嚴(yán)格控制溫度，避免過高導(dǎo)致添加劑分解；
時(shí)間：復(fù)雜結(jié)構(gòu)件需延長(zhǎng)浸漬時(shí)間，確保油膜均勻；
后處理：瀝干后建議離心脫余油，防止油滴聚集影響外觀或污染包裝。
環(huán)保與安全：
食品/醫(yī)療領(lǐng)域需選用無毒性油品（如食品級(jí)白油）；
避免含氯、重金屬添加劑。
應(yīng)用場(chǎng)景
煮油處理適用于以下領(lǐng)域：
工序間防護(hù)與倉(cāng)儲(chǔ)：
不銹鋼螺栓、螺母在機(jī)加工后至裝配前的臨時(shí)防銹，替代傳統(tǒng)涂油防銹紙包裝；
通用機(jī)械與汽車零部件：
非高溫環(huán)境（如內(nèi)飾、底盤）緊固件，兼顧防銹與裝配潤(rùn)滑，降低生產(chǎn)線卡滯風(fēng)險(xiǎn)；
出口運(yùn)輸防護(hù)：
海運(yùn)集裝箱內(nèi)緊固件的防潮處理，配合氣相防銹（VCI）包裝可延長(zhǎng)防護(hù)期；
低成本維護(hù)場(chǎng)景：
農(nóng)機(jī)、建筑連接件等對(duì)長(zhǎng)期防腐要求較低，但需頻繁拆卸的場(chǎng)合，油膜便于清理并重復(fù)涂覆。